












| | |
 | 
|
Характеристики | МТР-16053 | МТР-1701 | МТР-1701Л | Напряжение питающей сети | 3х380, 2х220 | 3x380 В | | Наибольший вторичный ток короткого замыкания на последней ступени | 17 кА, 12кА | 17 кА | Наибольший вторичный ток | - | 3,2 кА | 3,3 кА | | Номинальный рабочий ток | 11 кА (20%) | 10 кА (10%) | | Номинальная ступень, не ниже | - | 3 | | Нижний предел фазового регулирования тока, не более | - | 50 % | | Характер хода электрода | радиальный | - | - | Ход верхнего электрода - при вылете 250 - 600 мм - при вылете 700 - 1000 мм | 5-30 мм 5-20 мм | - | - | | Максимальная производительность при сварке низкоуглеродистой стали, толщиной 1+1 мм и ходе электрода не более 10 мм | 90 свар./мин. | - | - | | Усилие сжатия | 40-150 даН | - | - | | Номинальное усилие сжатия при номинальном вылете | - | 500 даН | - | Наименьшее усилие сжатия при номинальном вылете, не более | - | 100 даН | - | | Наибольшее усилие сжатия при минимальном вылете, не менее | - | 800 даН | 300 даН | | Вылет электродов (опция*) | 350-600 (700-1000*) мм | 180-400 (900*) мм | 350 мм | Вылет: Номинальный Минимальный Наибольший (со сменными хоботами) | | 400 мм 180 мм 900 мм | - | Раствор: номинальный наименьший, не более наибольший, не менее | 10-150 мм | 150 мм 150 мм 325 мм | - | Свариваемые толщины: низкоуглеродистая сталь | до 4,5 + 4,5 мм | От 0,5+0,5 мм до 5,0+5,0 мм | От 0,5+0,5 мм до 5,0+5,0 мм | | оцинкованная сталь | до 1,5 + 1,5 мм | - | - | | нержавеющая сталь | до 2,0 + 2,0 мм | От 0,5+0,5 мм до 5,0+5,0 мм | От 0,5+0,5 мм до 1,5+1,5 мм | | титановые сплавы | до 1,5 + 1,5 мм | От 0,5+0,5 мм до 5,0+5,0 мм | От 0,5+0,5 мм до 1,5+1,5 мм | | алюминиевые сплавы | до 1,0 + 1,0 мм | От 0,5+0,5 мм до 2,0+2,0 мм | - | | латунные сплавы | до 0,5 + 0,5 | От 0,5+0,5 мм до 2,0+2,0 мм | - | | кадмированная сталь | до 1,5 + 1,5 мм | - | - | | медь | до 0,5 + 0,5 мм | - | - | | арматура класса А1, В1 | до 15 + 15 мм | От 2,0+2,0 мм до 12,0+12,0 мм | От 2,0+2,0 мм до 8,0+8,0 мм | | класса А2, В3 | до 12 + 12 мм | - | - | | оцинкованная арматура | до 5 + 5 мм | - | - | Время протекания сварочного тока Шаг установки | 0,02-1,4 с 0,01 с | - | - | Время проковки Шаг установки | 0,04-2,8 с 0,01 с | - | - | Время паузы между циклами сварки Шаг установки | 0,4-5,0 с 0,1 с | - | - | | Максимальная потребляемая мощность | 70 кВА | 75 кВА | 35 кВА | | Расход охлаждающей воды, не более | встроенная система охлаждения | 300 л/ч | Габаритные размеры | 1100х380х1040 | 1210х450х1255 мм | 830х370х1250 мм | Масса | 145 кг | 325 кг | 160 кг |
Назначение. Машины для контактной точечной сварки МТР-16053 отличается тем, что имеет микропроцессорное управление режимами работы с цифровой индикацией, электромагнитный привод и встроенную замкнутую систему жидкостного охлаждения электродов. Подвод шлангов к электродам также скрытый. Приведенные отличия делают машину автономной, требующей наличия только сети 380 В. При небольших габаритах и существенно меньшем, по сравнению с аналогами, весе машины для контактной точечной сварки МТР-16053 имеет максимальный сварочный ток 17 кА, что позволяет ей по многим техническим характеристикам (а это – и виды свариваемых материалов и их толщина) превосходить аналогичные машины. Предприятие постоянно совершенствует модель МТР-16053, учитывая опыт эксплуатации этих машин в различных условиях и требования Заказчиков. Машины изготавливаются с вылетом электродов от 250 мм до 1000 мм. Возможно укомплектование устройством подачи, что позволяет расширить возможности сварки. Машина контактной точечной сварки с радиальным ходом верхнего электрода МТР-16053: – не требует пневмосети – не требует подвода воды и канализации – имеет максимальный сварочный ток 17 кА – имеет высокую производительность, до 90 сварок в минуту – конструкция хоботов и электродов позволяет выполнять широкий спектр работ, вылет электродов от 250 до 600 мм (под заказ от 700 до 1000 мм) – имеет небольшие размеры: 1200 х 380 х 1060 мм – весит 145 кг Принципиальные отличия от аналогичных машин контактной сварки: Автономная встроенная система жидкостного охлаждения; Электромагнитный привод; Скрытое охлаждение электродов; Специальная конструкция хоботов и электродов; Наличие модификации с пальчиковыми электродами; Микроконтроллерный регулятор контактной сварки.
Машины для контактной точечной сварки МТР-1701, МТР-1701Л - универсальные, компактны, просты в эксплуатации, быстродействующие, позволяют сваривать изделия из низкоуглеродистых и легированных сталей, алюминиевых и титановых сплавов. Машины для контактной точечной сварки МТР-1701, МТР-1701Л - предназначены для интенсивной работы в условиях разнообразного производства. Преимущества: Машины оснащены системой стабилизации сварочного тока при колебаниях напряжения электрической сети; Машины оснащены регулятором цикла сварки РКС-502 с дискретным регулированием пяти позиций сварочного цикла; Машины оснащены эффективной системой пневматического привода сжатия с системой регулировки и подготовки сжатого воздуха фирмы CAMOZZI; Машины оснащены глушителями шума на пневмоклапанах.
|